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在水泥磨氣力輸送系統(tǒng)中,單倉泵是系統(tǒng)的核心和難點,今天鄭州鴻鑫和大家分享一下單倉泵技術(shù)的改進方法之一優(yōu)化單倉泵工作曲線。
1.取消單一的自重下料方式。經(jīng)認真分析發(fā)現(xiàn)∶提升機將水泥送至小倉后,經(jīng)下料閥靠重力自由下落至單倉泵,不但下料速度沒有控制手段,而且下料量變化又較大,容易導致泵內(nèi)壓力不穩(wěn)定。下料不穩(wěn)定主要是因為水泥經(jīng)過下料閥時,部分水泥堆積在下料口或下料閥上又不時塌落。造成下料通道截面積變化、下料量也隨之發(fā)生變化,這種變化是無規(guī)律的,反映在泵內(nèi)壓力曲線上就形成無規(guī)則變化。
2.增加助流風,消除堆積現(xiàn)象,控制下料速度。下料溜口改為斜槽,并用高壓風作為助流風。這樣不但可以消除堆積現(xiàn)象、穩(wěn)定下料量,同時通過調(diào)節(jié)高壓風量還可調(diào)控下料速度,實現(xiàn)下料的可控。
3.調(diào)整下料時間。單倉泵下料時間可在中控計算機操作終端直接設(shè)定和調(diào)整。由于單倉泵每泵(一個工作周期)輸送量為 10噸,所以下料時間必須與下料速度相匹配,下料速度加快則下料時間就可以縮短,從而可以節(jié)省時間,提高單倉泵工作效率。
改進后效果∶通過加裝助流風和調(diào)整下料時間后,下料穩(wěn)定,泵內(nèi)壓力曲線規(guī)整。生產(chǎn)普硅時加大助流風、下料速度加快,下料時間由 100 秒調(diào)整至 65 秒,單倉泵工作周期縮短了35秒,提高了工作效率,單倉泵輸送能力提高了 8%。
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